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讲述火烧板的两种加工方法

2020-11-17


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1.切边火烧板的加工办法

  

(l)先烧后切加工办法

①选用铁结构作业台,将毛板置其上排好,调理好气割枪与待加工板的相对方位,气割枪与待加工板面约成600角。

  ②翻开水阀,调好水量,其水量一般控制在2L/min范围内。翻开气阀,焚烧,调好气割枪火力。火力尽可能大点,燃气消耗量应控制在如下范围:氧气消耗量为lOrrc13/h,石油液化气消耗量为6kg/ho

  ③把握好进给速度,确保待加工板受热均匀。气割枪横向移动速度在5~ 8m/min挑选,待加工板材纵向移动速度在如下范围内挑选:

  火烧20~200mm厚花岗石板材Vc =0. 18~0. 27m/min

  火烧16mm厚花岗石板材Vc =0. 115~0. 135m/min

  ④切成标准火烧板。因板边热量透入较深,应切掉,经火烧的石英膨胀后再缩短,结构已较疏松,所以切割进给速度宜小一些,以免呈现棱角缺陷。切割进给速度在0.2~0.5 m/min挑选。

  (2)先切后烧加工办法(此工艺很少用)

  ①先将毛板切成标准毛板。

  ②选用铁结构作业台,将标准毛板置其上,严密排列,四周放置同一厚度的耐火板(砖),以防护热量人浸板边。调理好气割枪与待加工板的相对方位。

  ③翻开水阀,调好水量;翻开气阀,焚烧,调好气割枪火力。

  ④把握好进给速度,以确保侍加工板受热均匀。

  上述各点的具体要求及数据与“先烧后切加工办法”中所述相同。

  

2.毛边火烧板的加工办法

  毛边火烧板都有一定的标准要求,其加工办法与“先烧后切加工办法”略同。仅有两点弥补:

  (1)把烧好的板以火烧面朝下平放在作业台上,用厚度为3—4mm的圆盘锯片按标准要求开槽,确保仍留有3 ~4mm的厚度。

  (2)按槽宽制造杠杆式钢板,把待加工板撬开,便取得毛边火烧板。


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